Finden Sie schnell stahl verzinken lassen für Ihr Unternehmen: 1463 Ergebnisse

Werkstoff: Schienen Stahl. Kugelkäfige Kunststoff. Kugeln C-Stahl. Ausführung: Schienen verzinkt. Kugeln gehärtet. Bestellbeispiel: K1566.0164 Bestellhinweis: Verkauf paarweise Hinweis: Bei Teleskopschienen mit Teilauszug ist der Hub kleiner als die Einbaulänge. Sie sind eine preiswerte Lösung um Schubladen oder Ähnliches unter geringer Reibung und hoher Seitenstabilität zu führen. Zuhaltung in geschlossener Position. Die dynamische Lastkapazität der Teleskopschienen gibt die maximale Belastbarkeit eines vertikal montierten Teleskopschienen-Paares bei Nutzung des vollen Auszugsweges an. Die angegebenen Tragkräfte beziehen sich auf den Maximalwert bei 20.000 Zyklen. Beachten: Die Belastbarkeit aller Teleskopschienen ist nach DIN EN 15338 Level 1 getestet.

Werkstoff: Schienen Stahl. Kugelkäfige Kunststoff. Kugeln C-Stahl. Ausführung: Schienen verzinkt. Kugeln gehärtet. Bestellbeispiel: K1566.0164 Bestellhinweis: Verkauf paarweise Hinweis: Bei Teleskopschienen mit Teilauszug ist der Hub kleiner als die Einbaulänge. Sie sind eine preiswerte Lösung um Schubladen oder Ähnliches unter geringer Reibung und hoher Seitenstabilität zu führen. Zuhaltung in geschlossener Position. Die dynamische Lastkapazität der Teleskopschienen gibt die maximale Belastbarkeit eines vertikal montierten Teleskopschienen-Paares bei Nutzung des vollen Auszugsweges an. Die angegebenen Tragkräfte beziehen sich auf den Maximalwert bei 20.000 Zyklen. Beachten: Die Belastbarkeit aller Teleskopschienen ist nach DIN EN 15338 Level 1 getestet.

Werkstoff: Schienen Stahl. Kugelkäfige Kunststoff. Kugeln C-Stahl. Ausführung: Schienen verzinkt. Kugeln gehärtet. Bestellbeispiel: K1566.0164 Bestellhinweis: Verkauf paarweise Hinweis: Bei Teleskopschienen mit Teilauszug ist der Hub kleiner als die Einbaulänge. Sie sind eine preiswerte Lösung um Schubladen oder Ähnliches unter geringer Reibung und hoher Seitenstabilität zu führen. Zuhaltung in geschlossener Position. Die dynamische Lastkapazität der Teleskopschienen gibt die maximale Belastbarkeit eines vertikal montierten Teleskopschienen-Paares bei Nutzung des vollen Auszugsweges an. Die angegebenen Tragkräfte beziehen sich auf den Maximalwert bei 20.000 Zyklen. Beachten: Die Belastbarkeit aller Teleskopschienen ist nach DIN EN 15338 Level 1 getestet.

Werkstoff: Schienen Stahl. Kugelkäfige Kunststoff. Kugeln C-Stahl. Ausführung: Schienen verzinkt. Kugeln gehärtet. Bestellbeispiel: K1566.0164 Bestellhinweis: Verkauf paarweise Hinweis: Bei Teleskopschienen mit Teilauszug ist der Hub kleiner als die Einbaulänge. Sie sind eine preiswerte Lösung um Schubladen oder Ähnliches unter geringer Reibung und hoher Seitenstabilität zu führen. Zuhaltung in geschlossener Position. Die dynamische Lastkapazität der Teleskopschienen gibt die maximale Belastbarkeit eines vertikal montierten Teleskopschienen-Paares bei Nutzung des vollen Auszugsweges an. Die angegebenen Tragkräfte beziehen sich auf den Maximalwert bei 20.000 Zyklen. Beachten: Die Belastbarkeit aller Teleskopschienen ist nach DIN EN 15338 Level 1 getestet.

Werkstoff: Schienen Stahl. Kugelkäfige Kunststoff. Kugeln C-Stahl. Ausführung: Schienen verzinkt. Kugeln gehärtet. Bestellbeispiel: K1566.0164 Bestellhinweis: Verkauf paarweise Hinweis: Bei Teleskopschienen mit Teilauszug ist der Hub kleiner als die Einbaulänge. Sie sind eine preiswerte Lösung um Schubladen oder Ähnliches unter geringer Reibung und hoher Seitenstabilität zu führen. Zuhaltung in geschlossener Position. Die dynamische Lastkapazität der Teleskopschienen gibt die maximale Belastbarkeit eines vertikal montierten Teleskopschienen-Paares bei Nutzung des vollen Auszugsweges an. Die angegebenen Tragkräfte beziehen sich auf den Maximalwert bei 20.000 Zyklen. Beachten: Die Belastbarkeit aller Teleskopschienen ist nach DIN EN 15338 Level 1 getestet.

Werkstoff: Schienen Stahl. Kugelkäfige Stahl und Kunststoff. Kugeln C-Stahl. Ausführung: Schienen verzinkt, blau passiviert. Kugeln gehärtet. Bestellbeispiel: K1573.0350 Bestellhinweis: Verkauf paarweise Hinweis: Bei Teleskopschienen mit Vollauszug ist der Hub gleich der Einbaulänge, wodurch mehr Komfort und Zugänglichkeit gewährleistet wird. Zuhaltung in geschlossener Position. Durch das Betätigen des Entriegelungshebels kann der Schubkasten problemlos herausgenommen werden und von der Führung getrennt werden. Durch die Einzugsdämpfung werden die Teleskopschienen beim Schließen gedämpft abgefangen und fahren selbstständig in die Endlage. Die seitlichen Verschraubungen an der Innenschiene werden durch Auflagewinkel ersetzt. Die dynamische Lastkapazität der Teleskopschienen gibt die maximale Belastbarkeit eines vertikal montierten Teleskopschienen-Paares bei Nutzung des vollen Auszugsweges an. Die angegebenen Tragkräfte beziehen sich auf den Maximalwert bei 50.000 Zyklen. Beachten: Die Belastbarkeit aller Teleskopschienen ist nach DIN EN 15338 Level 2 getestet.

Edelstahlgehäuse aus Werkstoff 1.4571, gelasert, bombiert, gekantet, verschweißt und gebeizt Edelstahlgehäuse nach Kundenvorgaben und Kundenzeichnung. Werkstoff 1.4571, gelasert, bombiert, gekantet, verschweißt und gebeizt.

Dachdurchführung aus Edelstahl 1.4571 geschweißt und gebeizt

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: verzinkt und blau chromatiert. Edelstahl blank. Hinweis: Einstellbare Spannverschlüsse dienen als sicheres Verschlusssystem für industrielle Anwendungen. Durch die Totpunktüberschreitung halten sie vibrationsfest. Nachdem der Spannhaken im Gegenhaken eingehakt worden ist, können die zu verbindenden Teile durch Anspannen des Griffteils bis zu 5 mm zusammengezogen werden. Um Toleranzen auszugleichen oder um genügend Spannung aufzubauen kann der Spannhaken über eine Spindel (M5) verstellt werden. Die Spannverschlüsse können angeschraubt oder angenietet werden. Jeder Gegenhaken ist mit jedem Spannverschluss kombinierbar. Gegenhaken in der gewünschten Ausführung bitte separat bestellen. Die Haltekraft F1 bezieht sich auf den Spannverschluss nicht auf den Gegenhaken.

• Verzinkt • Mit europäischer Zulassung für Verankerungen in gerissenem Beton • Zugelassen für die Verwendung unter seismischen Einwirkungen der Kategorien C1 und C2 (M 10 bis M 20, maximale Ankerlänge 210 mm) • Zugelassen für die Verwendung unter Brandeinwirkung (R30-R120) Anwendung: • Verankerung mittelschwerer bis schwerer Lasten in gerissenem und ungerissenem Beton, z. B. bei Nutzung von Stützen, Stahlträgern, Geländerbefestigungen, Kabeltrassen, Rohrtrassen, Holzkonstruktionen und Konsolen Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Typen: 10/10, 12/10, BZ 8/10, BZ 8/15, BZ 8/30, BZ 8/50, BZ 8/100, BZ 10/20, BZ 10/30, BZ 10/50, BZ 10/75, BZ 10/100, BZ 10/150, BZ 12/20, BZ 12/30, BZ 12/50, BZ 12/85, BZ 12/105, BZ 12/125, BZ 12/145, BZ 12/160, BZ 16/25, BZ 16/50, BZ 16/100, BZ 16/140, BZ 16/180

Flüssigkeitssammler sind entscheidend für die Regulierung der Flüssigkeitsmenge in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie arbeiten, indem sie überschüssige Flüssigkeit aufnehmen und speichern, was sie ideal für Anwendungen in der Klimatisierung, Lüftung und industriellen Kühlung macht. Diese Sammler sind besonders effektiv in Umgebungen, in denen eine präzise Flüssigkeitskontrolle erforderlich ist, wie in der Lebensmittelverarbeitung, der pharmazeutischen Industrie und der Elektronikfertigung. Die Fähigkeit, große Mengen an Flüssigkeit schnell und effizient zu speichern, macht Flüssigkeitssammler zu einer unverzichtbaren Komponente in vielen industriellen Prozessen. Die Flüssigkeitssammler von WT Wärmeaustausch Technologien AG sind für ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt. Sie sind aus robusten Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und minimale Wartung gewährleisten. Diese Sammler sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch senken und die Betriebskosten reduzieren, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Energieeffizienz verbessern möchten. Mit ihrer Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, sind sie eine bevorzugte Wahl für Ingenieure und Anlagenbetreiber.

WIBA Dakrende Maskine WIBA dakrende maskine er en højpræcis, stationær produktionsmaskine, der er specielt designet til effektiv og høj kvalitet produktion af dakrender i industrielle værksteder og metalbearbejdningsvirksomheder. Den er ideel til serieproduktion af dakrendepaneler i metal og tilbyder en pålidelig og automatiseret løsning til fremstilling af tagvandssystemer. Teknisk Beskrivelse: Anvendelsesområde: Stationær maskine til brug i metalbearbejdende værksteder og produktionsvirksomheder. Designet til fremstilling af dakrender i forskellige metaller som galvaniseret stål, aluminium, kobber eller rustfrit stål. Egnet til forskellige rendetyper som halvrunde, kasseformede eller specialtilpassede profiler. Bearbejdningskapacitet: Bearbejder metalplader i forskellige bredder og tykkelser, typisk i området fra 0,5 mm til 1,0 mm. Designet til kontinuerlig drift med høj produktionskapacitet. Tilpasselig til forskellige rende størrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, afhængigt af behovet. Valseprofileringsteknologi: Maskinen arbejder med en række præcist afstemte valsesæt, der gradvist bøjer pladen i den ønskede form. Valsene er lavet af hærdet stål, hvilket sikrer lang levetid og konstant høj kvalitet af de fremstillede profiler. Hver station i valsning er optimeret til specifikke bøjningsoperationer for at sikre ensartet og ren formgivning uden materialeskader. Automatisering og kontrol: WIBA dakrende maskine er udstyret med en fuldautomatisk kontrol, der muliggør nem programmering af produktionsparametre. Betjening via et brugervenligt touchscreen-interface, der viser alle relevante produktionsdata og tillader justeringer af profilstørrelse og materialetykkelse. Automatiserede processer, der væsentligt fremskynder produktionsprocessen og sikrer høj gentagelsesnøjagtighed. Produktionshastighed: Høj produktionshastighed med kontinuerlig materialeindføring. Designet til serieproduktion af store mængder med en gennemsnitlig produktionsrate på flere meter per minutte. Integreret skærefunktion til præcist afkortning af færdige dakrender efter specifikation. Kvalitetskontrol: Maskinen muliggør konstant kvalitetskontrol gennem integrerede sensorer, der overvåger materialeindførsel og formgivning. Præcis reproducerbarhed af profiler, hvilket er særligt fordelagtigt i serieproduktion. Robust Konstruktion: Fremstillet af holdbare materialer, der er designet til brug i krævende produktionsmiljøer. Tung, stabil ramme for at undgå vibrationer og sikre præcise fremstillingsprocesser. Lang levetid med minimal vedligeholdelse. Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsapparater som nødstop og beskyttelsesdæksler for sikker drift. Maskinen opfylder alle relevante sikkerhedsstandarder for industriel brug. Ekstra funktioner og muligheder: Udvidelig med forskellige moduler til yderligere bearbejdningstrin som præge logoer eller mærkninger på dakrender. Valgfri integration af automatiseringsmoduler til emballering eller transport af de færdige produkter. Fordele ved WIBA Dakrende Maskine: Høj præcision: Takket være den avancerede valsningsteknologi sikres en ensartet og præcis formgivning. Effektivitet: Automatiserede processer muliggør hurtig serieproduktion og øger produktiviteten. Holdbarhed: Maskinen er robust bygget og kræver kun minimal vedligeholdelse. Fleksibilitet: Kan tilpasses forskellige profilkrav og materialetyper. WIBA dakrende maskinen er ideel til professionelle værksteder og metalbearbejdningsvirksomheder, der ønsker at producere dakrender i store mængder og i konstant høj kvalitet. Med sin robuste konstruktion og automatiseringsmuligheder er den en uundgåelig løsning til industriel produktion af dakrender.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

WIBA stroj za žlebove je visoko natančen, stacionarni proizvodni stroj, ki je posebej zasnovan za učinkovito in kakovostno izdelavo žlebov v industrijskih delavnicah in kovinskih obdelovalnicah. Idealen je za serijsko proizvodnjo kovinskih profilov žlebov in ponuja zanesljivo ter avtomatizirano rešitev za izdelavo sistemov za odvodnjavanje strehe. Tehnična specifikacija: Področje uporabe: Stacionarni stroj za uporabo v kovinskih obdelovalnicah in proizvodnih obratih. Razvit za izdelavo žlebov iz različnih kovin, kot so pocinkana jeklena, aluminij, baker ali nerjaveče jeklo. Primeren za različne oblike žlebov, kot so polkrožni, pravokotne ali posebni po meri izdelani profili. Obdelovalna zmogljivost: Obdeluje kovinske plošče različnih širine in debeline, običajno v razponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Zasnovan za neprekinjeno delovanje z visoko proizvodno zmogljivostjo. Prilagodljiv različnim velikostim žlebov, npr. 250 mm, 333 mm ali 400 mm, glede na potrebe. Tehnologija valjanja in oblikovanja: Stroj deluje z vrsto natančno usklajenih parov valjev, ki postopoma upogibajo pločevino v želeno obliko. Valji iz kaljenega jekla zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in stalno visoko kakovost izdelanih profilov. Vsaka postaja oblikovanja valjev je optimizirana za specifične upogibne operacije, da zagotovi enotno in čisto oblikovanje brez poškodb materiala. Avtomatizacija in nadzor: WIBA stroj za žlebove je opremljen z avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki omogoča enostavno programiranje proizvodnih parametrov. Upravljanje preko uporabniku prijaznega zaslona na dotik, ki prikazuje vse relevantne proizvodne podatke in omogoča prilagoditve velikosti profila in debeline materiala. Avtomatizirani postopki, ki znatno pospešijo proizvodni proces in zagotavljajo visoko ponovljivost. Hitrost proizvodnje: Visoka hitrost proizvodnje z neprekinjenim dovodom materiala. Zasnovan za serijsko proizvodnjo velikih količin, z povprečno proizvodno hitrostjo več metrov na minuto. Vgrajena funkcija rezanja za natančno dolžino končnih žlebov po specifikacijah. Nadzor kakovosti: Stroj omogoča stalno nadzorovanje kakovosti preko vgrajenih senzorjev, ki nadzirajo dovod materiala in oblikovanje. Natančna ponovljivost profilov, kar je še posebej koristno v serijski proizvodnji. Robustna konstrukcija: Izdelan iz trpežnih materialov, ki so zasnovani za uporabo v zahtevnih proizvodnih okoljih. Težek, stabilen okvir za preprečevanje vibracij in zagotavljanje natančnih proizvodnih procesov. Dolga življenjska doba z minimalnim vzdrževanjem. Varnostne značilnosti: Vgrajene varnostne naprave, kot so izklopni gumbi in zaščitne prevleke za varno delovanje. Stroj izpolnjuje vse relevantne varnostne norme za industrijsko uporabo. Dodatne funkcije in možnosti: Razširljiv z različnimi moduli za dodatne obdelovalne korake, kot so vtiskovanje logotipov ali oznak na žlebove. Opcijska integracija avtomatizacijskih modulov za pakiranje ali transport končnih izdelkov. Prednosti WIBA stroja za žlebove: Visoka natančnost: Napredna tehnologija valjanja zagotavlja enotno in natančno oblikovanje. Učinkovitost: Avtomatizirani postopki omogočajo hitro serijsko proizvodnjo in povečujejo produktivnost. Trajnost: Stroj je robustno zgrajen in zahteva minimalno vzdrževanje. Fleksibilnost: Lahko se prilagodi različnim zahtevam profilov in vrstam materialov. WIBA stroj za žlebove je idealen za profesionalne delavnice in kovinske obdelovalnice, ki želijo proizvodnjo žlebov v velikih količinah in enakomerne kakovosti. Zaradi svoje robustne zasnove in možnosti avtomatizacije je nepogrešljiva rešitev za industrijsko proizvodnjo žlebov.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

• Wirox Beschichtung • Mit MULTI-Kopf und 4Cut • Gehärtet • Gleitbeschichtet Anwendung: • Zur Befestigung von Holzbalken, Dachlatten, Paneelen Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Abmessungen (Ø x L): 3,0 x 12 mm, 3,0 x 16 mm, 3,0 x 20 mm, 3,0 x 25 mm, 3,0x 30 mm, 3,0 x 35 mm, 3,0 x 40 mm, 3,5 x 16 mm, 3,5 x 20 mm, 3,5 x 25 mm, 3,5 x 30 mm, 3,5 x 35 mm, 3,5 x 40 mm, 3,5 x 45 mm, 3,5 x 50 mm, 4,0 x 16 mm, 4,0 x 20 mm, 4,0 x 25 mm, 4,0 x 30 mm, 4,0 x 35 mm, 4,0 x 40 mm, 4,0 x 45 mm, 4,0 x 50 mm, 4,0 x 60 mm, 4,0 x 70 mm, 4,5 x 25 mm, 4,5 x 30 mm, 4,5 x 35 mm, 4,5 x 40 mm, 4,5 x 45 mm, 4,5 x 50 mm, 4,5 x 60 mm, 4,5 x 70 mm, 4,5 x 80 mm, 5,0 x 20 mm, 5,0 x 25 mm, 5,0 x 30 mm, 5,0 x 35 mm, 5,0 x 40 mm, 5,0 x 45 mm, 5,0 x 50 mm, 5 x 60 mm, 5,0 x 60 mm, 5,0 x 70 mm, 5,0 x 70 mm, 5,0 x 80 mm, 5,0 x 80 mm, 5,0 x 90 mm, 5,0 x 100 mm, 5,0 x 120 mm, 6,0 x 40 mm, 6,0 x 50 mm, 6,0 x 60 mm, 6,0 x 70 mm, 6,0 x 80 mm, 6,0 x 90 mm, 6,0 x 100 mm, 6,0 x 110 mm, 6,0 x 120 mm, 6,0 x 130 mm, 6,0 x 140 mm, 6,0 x 150 mm, 6,0 x 160 mm, 6,0 x 180 mm, 6,0 x 200 mm, 6,0 x 220 mm, 6,0 x 240 mm, 6,0 x 260 mm, 6,0 x 280 mm, 6,0 x 300 mm

• Verzinkt • Eine sichere Befestigung mit Bolzenankern auf Beton sowie zum Eingießen in Beton • Geeignet für z.B Fußpfetten, Balken, Pfosten usw. • Bohrung 13 mm • ETA-Zulassung bis Länge 400 mm Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Längen und Stärken: 400 mm mit 2 mm, 300 mm mit 2 mm, 300 mm mit 4 mm, 200 mm mit 4 mm, 200 mm mit 2 mm, 400 mm mit 4 mm